2013年06月04日07:16來源:錢江晚報字號:
摘要:中國已經成為目前世界上唯一掌握激光成型鈦合金大型主承力構件制造技術、並付諸實際應用的國家。憑借著鈦合金3D打印技術,中國在航空材料領域,第一次走到了世界先進水平的前列。 |
殲20
最大好處是令戰機性能獲得巨大提升
質量輕、強度高、耐高溫的鈦合金,是軍用飛機的關鍵材料。然而,鈦合金昂貴的價格與特殊的材料屬性,導致使用傳統鍛造技術造出的零件,最大尺寸也不超過4.5平方米。
據沈陽飛機設計研究所副總設計師王向明介紹,鈦合金要40萬到50萬元一噸,而傳統工藝的材料利用率不到10%,如美國F-22戰機的鑄造鈦合金主承力部件,95%的原料都會被作為廢料切掉。“另外鈦合金很粘,加工的時間又長又費錢。”
而激光鈦合金成型技術,完全解決了難題。“加工1噸鈦合金復雜構件,傳統工藝的成本大約2500萬元,而用激光3D快速成型技術僅130萬元左右。”加之不需要制造專用的模具,原本相當於材料成本一到兩倍的加工費用,現在隻需原來的10%。
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